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首頁 > 應(yīng)用與解決方案 > 聚合物復(fù)合材料增強(qiáng)

新一代聚合物彈殼輕量化材料，可減重40%并延長槍械使用壽命

發(fā)布時間：2024-12-09

隨著軍事技術(shù)的不斷進(jìn)步，新一代彈藥技術(shù)的開發(fā)已成為全球軍事研究的熱點之一。美國陸軍的“下一代班組武器（NGSW）”計劃，旨在通過引入先進(jìn)的材料技術(shù)，來改善和革新傳統(tǒng)彈藥的性能和功能。新材料技術(shù)，特別是氮化硼納米管（BNNTs）增強(qiáng)的聚合物材料，為制造輕量級、高性能彈藥提供了全新的路徑。

△真正速度公司生產(chǎn)的.308溫徹斯特子彈，藥筒主體采用聚合物制造，底部為鋼制

減重與攜帶量提升

傳統(tǒng)黃銅彈殼雖然具有良好的延展性和自潤滑性能，但其重量相對較重，這在一定程度上限制了士兵的攜帶量和機(jī)動性。新型聚合物材料的引入，能夠使彈藥重量減輕多達(dá)40%，這意味著士兵在保持相同攜帶量的情況下，可以減少負(fù)重；或者在不增加負(fù)重的情況下，攜帶更多的彈藥，顯著提高戰(zhàn)場上的持續(xù)作戰(zhàn)能力。

△這種新型氮化硼納米管增強(qiáng)的聚合物彈藥具有減重40%的作用，單兵可攜帶更多裝備

提高槍械使用壽命

聚合物材料在高溫下的表現(xiàn)優(yōu)于黃銅，能夠更有效地傳導(dǎo)熱量，減少熱量在彈膛內(nèi)的積累，從而降低槍械部件因高溫造成的磨損。這種材料的使用有助于延長槍械的使用壽命，尤其是在連續(xù)射擊和高膛壓彈藥使用情況下。

節(jié)約成本與減少浪費

傳統(tǒng)的黃銅彈殼制造過程復(fù)雜，材料利用率低，制造成本較高。聚合物彈殼的精密制造工藝能夠顯著提高材料利用率和生產(chǎn)效率，減少廢料產(chǎn)生，從而降低整體成本。

大連義邦的聚合物復(fù)合材料解決方案

通過將氮化硼納米管（BNNTs）添加到高性能工程塑料中，可以開發(fā)出性能優(yōu)異的復(fù)合材料，為高性能塑料的應(yīng)用拓展了新的可能性。早些時候，真正公司利用BNNTs材料，僅用8周時間便研制出了滿足美國陸軍NGSW項目要求的聚合物彈藥。

在彈藥制造領(lǐng)域，傳統(tǒng)的氮化硼納米管（BNNTs）技術(shù)雖然已經(jīng)取得了一定的成就，但其潛在的局限性仍然存在。針對這些挑戰(zhàn)，大連義邦公司引入了創(chuàng)新的BNNB材料，旨在提供一種更先進(jìn)、更適應(yīng)未來戰(zhàn)場需求的解決方案。

與傳統(tǒng)的BNNTs相比，大連義邦公司引入的BNNB材料具有以下顯著優(yōu)勢：

●三維結(jié)構(gòu)的優(yōu)化：BNNB納米管具有獨特的不規(guī)則六方氮化硼結(jié)晶體結(jié)構(gòu)，這種三維結(jié)構(gòu)優(yōu)化了與基體材料的交聯(lián)，從而提高了復(fù)合材料的機(jī)械性能。

●減少團(tuán)聚現(xiàn)象：BNNB的特殊表面結(jié)構(gòu)有效減少了納米管之間的范德華力，降低了團(tuán)聚現(xiàn)象，確保了材料在基體中的均勻分散。

●增強(qiáng)的化學(xué)穩(wěn)定性與潤濕性：BNNB不僅化學(xué)穩(wěn)定性高，還具備良好的潤濕性，使得其能夠與基體材料緊密結(jié)合，而不會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，保持了復(fù)合材料的純凈性和性能。

實現(xiàn)輕量化與性能提升

通過將BNNB納米管與高性能工程塑料結(jié)合，我們能夠開發(fā)出重量更輕、強(qiáng)度更高的新型彈藥彈殼。這種材料不僅減輕了士兵的負(fù)擔(dān)，提高了戰(zhàn)場上的機(jī)動性和攜帶量，還能夠提升槍械的使用壽命，減少因高溫導(dǎo)致的磨損。

大連義邦公司推出的氮化硼納米管（BNNB）材料，專為滿足彈藥輕量化需求而設(shè)計。BNNB的低密度和高比強(qiáng)度特性，使其成為開發(fā)高性能復(fù)合材料的理想選擇。其強(qiáng)度是鋼鐵的90倍、芳綸的5倍、碳纖維的3倍，為提升復(fù)合材料的機(jī)械性能和耐久性提供了強(qiáng)大支持。研究表明，BNNB能將聚合物強(qiáng)度提升至多70%，達(dá)到塑料彈殼所需的高標(biāo)準(zhǔn)。

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